現(xiàn)狀和面臨的問(wèn)題 
     　　經(jīng)過(guò)10年多的努力，我國(guó)LCD工業(yè)所用的基本材料從無(wú)到有，已逐步形成相當(dāng)規(guī)模的產(chǎn)業(yè)，其中液晶材料和導(dǎo)電玻璃國(guó)產(chǎn)化率比較高，其它材料的供應(yīng)也將逐步轉(zhuǎn)向國(guó)內(nèi)。如果從1987年清華大學(xué)在石家莊建立聯(lián)營(yíng)液晶材料廠，生產(chǎn)TN液晶算起，至今已有12年。1998年石家莊實(shí)力克液晶公司銷(xiāo)售6.2噸液晶，銷(xiāo)售額近7000萬(wàn)元。此外，煙臺(tái)萬(wàn)潤(rùn)精細(xì)化工公司、西安現(xiàn)代化學(xué)研究所也都有液晶材料(或單體)供應(yīng)。目前我國(guó)生產(chǎn)的液晶材料除普通TN型材料外，還有滿足寬溫低閾值等特殊要求的TN材料及部分STN型材料。液晶材料國(guó)產(chǎn)化率可達(dá)70％以上，但國(guó)外液晶大量流入造成降價(jià)壓力。1989年，深圳南亞第一家從國(guó)外引進(jìn)ITO導(dǎo)電玻璃生產(chǎn)線。但當(dāng)時(shí)幾家產(chǎn)量都很小，技術(shù)落后。1993年開(kāi)始，深圳萊寶、南玻偉光等公司先后引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的立式連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線，經(jīng)消化、吸收和改造，使ITO導(dǎo)電玻璃的產(chǎn)量和質(zhì)量都有顯著提高。1998年，我國(guó)共有導(dǎo)電玻璃生產(chǎn)線約20條，其中引進(jìn)與國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線各半，總的生產(chǎn)能力約450萬(wàn)片(14″×14″標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算)。由于需求每月大體上在300萬(wàn)片左右，因此導(dǎo)電玻璃市場(chǎng)上出現(xiàn)供大于求的情況，售價(jià)下滑將長(zhǎng)期持續(xù)。偏振片幾乎全靠從日本進(jìn)口。1970年以來(lái)日本公司憑借其技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)，至今幾乎壟斷了全球的LCD用偏振片市場(chǎng)。為打破壟斷，1995年深圳盛波在引進(jìn)美國(guó)ADS公司設(shè)備的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)幾年艱苦努力，基本上掌握了偏振片全套生產(chǎn)技術(shù)，又經(jīng)過(guò)半年試生產(chǎn)，產(chǎn)品已部分上市，近期將通過(guò)項(xiàng)目鑒定，我們希望此舉將開(kāi)辟偏振片國(guó)產(chǎn)化的新路。 
     　　我國(guó)液晶顯示技術(shù)研究工作起步較早。70年代，清華和長(zhǎng)春物理所率先研制出液晶顯示屏。但是70、80年代由于LCD研究未能列入國(guó)家科研攻關(guān)項(xiàng)目，經(jīng)費(fèi)不足，研究工作出現(xiàn)了低潮，拉大了與國(guó)際先進(jìn)水平的差距。直到90年代，情況才有所改善，LCD相關(guān)機(jī)構(gòu)發(fā)展到10多家，其中有國(guó)家科委在南京五十五所建立的國(guó)家平板顯示工程研究開(kāi)發(fā)中心，中國(guó)節(jié)能投資公司、北京市科委與清華大學(xué)聯(lián)合建立的北京清華液晶技術(shù)工程研究中心，天津計(jì)委、科委與南開(kāi)大學(xué)聯(lián)合建立的天津市光電子顯示研究中心。科學(xué)院長(zhǎng)春物理所成立了北方液晶技術(shù)開(kāi)發(fā)中心。然而大部分企業(yè)的研究開(kāi)發(fā)力量仍然比較薄弱，目前僅深圳天馬微電子股份有限公司設(shè)有液晶技術(shù)研究開(kāi)發(fā)中心。這些中心和研究所現(xiàn)在開(kāi)展的課題主要集中在與STN－LCD生產(chǎn)相關(guān)的技術(shù)以及部分TFT－LCD基礎(chǔ)性課題。近年來(lái)上述機(jī)構(gòu)相繼建設(shè)了一定規(guī)模的LCD試驗(yàn)線，因此他們的課題都更注重大生產(chǎn)技術(shù)的研究、與LCD企業(yè)進(jìn)行合作及提供人才與技術(shù)支持等。 
     　　我國(guó)LCD產(chǎn)業(yè)(除臺(tái)灣外)同先進(jìn)國(guó)家相比，整體水平落后10～15年，面臨的主要問(wèn)題一是產(chǎn)品技術(shù)檔次偏低。我國(guó)LCD產(chǎn)量占世界市場(chǎng)的10％以上，但銷(xiāo)售額不足3％。主要原因是大部分還只能生產(chǎn)TN－LCD產(chǎn)品。STN－LCD不僅數(shù)量少，而且只能生產(chǎn)中低檔產(chǎn)品，目前市場(chǎng)大量需求的手機(jī)、PDA、中英文翻譯機(jī)等高檔STN－LCD產(chǎn)品還不能大量生產(chǎn)，基本上是靠境外進(jìn)口。至于占LCD市場(chǎng)80％的TFT－LCD產(chǎn)品至今還不能生產(chǎn)。目前手機(jī)國(guó)產(chǎn)化格外引人關(guān)注，但是新款式的手機(jī)要求LCD屏的線寬間距在20μm上下，可目前國(guó)內(nèi)除極少數(shù)企業(yè)外，多數(shù)做不到。二是多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模過(guò)小，產(chǎn)品單一，設(shè)備簡(jiǎn)陋，在當(dāng)前市場(chǎng)過(guò)度競(jìng)爭(zhēng)條件下，不少企業(yè)只能長(zhǎng)期維持簡(jiǎn)單再生產(chǎn)，難以求得發(fā)展。三是缺乏宏觀調(diào)控，重復(fù)引進(jìn)過(guò)多，造成資金、技術(shù)力量分散，誰(shuí)也搞不好，其結(jié)果既造成資本的大量浪費(fèi)，也無(wú)法建設(shè)一些實(shí)力雄厚、有競(jìng)爭(zhēng)力的一流企業(yè)。市場(chǎng)管理上的無(wú)序,企業(yè)間爭(zhēng)奪訂單，競(jìng)相降價(jià),也是造成競(jìng)爭(zhēng)過(guò)度的一個(gè)重要原因。目前某些地方出現(xiàn)的個(gè)體小作坊式的模塊組裝廠，與大企業(yè)爭(zhēng)奪市場(chǎng)。 
     　　針對(duì)上述問(wèn)題以及市場(chǎng)對(duì)液晶產(chǎn)品需求的增長(zhǎng)情況，我們認(rèn)為下列幾點(diǎn)應(yīng)當(dāng)值得重視：一是盡管平板顯示領(lǐng)域出現(xiàn)了若干新的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，但至今液晶顯示仍然是最為成熟的技術(shù)，國(guó)際上尚處于投入期。我國(guó)目前信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，給液晶產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來(lái)極好契機(jī)，同時(shí)日、韓等產(chǎn)業(yè)調(diào)整，部分液晶產(chǎn)業(yè)往外轉(zhuǎn)移(例如STN、TN－LCD)，這也給我國(guó)中低檔液晶產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)相當(dāng)?shù)陌l(fā)展空間。我們要充分利用這個(gè)機(jī)會(huì)發(fā)展液晶產(chǎn)業(yè)，尤其在提高技術(shù)水平、產(chǎn)品檔次上下功夫。當(dāng)前要重點(diǎn)發(fā)展高檔STN產(chǎn)品，力爭(zhēng)避免在低檔產(chǎn)品上重復(fù)建設(shè)。二是我國(guó)目前LCD產(chǎn)業(yè)狀況從某種意義上講是處于發(fā)展過(guò)程中難以避免的階段。但這種市場(chǎng)無(wú)序，競(jìng)爭(zhēng)過(guò)度的局面總不能長(zhǎng)久下去，否則將從根本上損害LCD工業(yè)，制約發(fā)展。另外，企業(yè)規(guī)模過(guò)小，產(chǎn)品單一，也難以在國(guó)際市場(chǎng)有競(jìng)爭(zhēng)力。因此，近年來(lái)，不少企業(yè)希望通過(guò)資產(chǎn)重組，擴(kuò)大規(guī)模，走聯(lián)合的道路，增加自己的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，這種動(dòng)向是值得重視的。三是盡管液晶材料及ITO玻璃等配套材料有了較大發(fā)展，1998年其銷(xiāo)售額已達(dá)6.5億，占全行業(yè)的17％，但中高檔LCD用原材料仍需大量進(jìn)口，產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化率低，使中高檔LCD產(chǎn)品在市場(chǎng)中缺乏競(jìng)爭(zhēng)力，應(yīng)當(dāng)采取積極措施，發(fā)展與LCD相當(dāng)?shù)幕A(chǔ)材料工業(yè)。